Login   |  Registreer  |  Wijzig            Nieuwsbrief  |   Nieuws   |   Agenda   |   Vacatures   |   Forum   |   Advies   |   Adverteren   |   Zoeken
UNCPlusDelta
Kepner-Tregoe
3rdWave
Efeso
IBIS-UvA-BV
Blokss
FourICT
Leenders_Consultancy
Q-Consult
Symbol
BlomConsultancy
Commant
IJssel Technologie
The_Lean_Six_Sigma_Company
Yokoten
HAN
MultiTube
Agilitec
OosterhoornAdvies
QRM_Management_Center
leansixsigma.nl
Cierpa
De Hele Olifant
Cimpro
SigmaOnline
DeVerbeterpraktijk
AccentOrganisatieAdvies
Total-Productivity
Ergodesign
VanEekhoutConsulting
TWI-Instituut
vABC
LeanEnt
RaukemaBedrijfsprocessen
DeBaak
Limis
Greywise
Lean_Innovation_Network
Sirris

Aanvullingen lezers: Artikel introductie Lean

Forum met als invalshoek LOGISTIEK.
Plaats hier uw vragen & antwoorden over LEAN MANUFACTURING, TOC, POLCA, Kanban.

Moderator: Jaap_Procesverbeteren.nl

Aanvullingen lezers: Artikel introductie Lean

Berichtdoor (Naam_Bedrijf) Jaap1_Procesverbeteren.nl » wo jun 12, 2013 7:15 am

We willen graag meer interactie met de bezoekers op procesverbeteren.nl

Daarom hebben we een script ontwikkeld waarmee het mogelijk wordt om als lezer aanvullingen te plaatsen bij en tegelijk in artikelen. We gaan dit geleidelijk invoeren.

De onderstaande keten van berichten bestaat uit aanvullingen van lezers op het volgende artikel: Introductie Lean manufacturing. We hebben 800 unieke bezoekers per dag en dit is één van onze meest gelezen artikelen.

Uw aanvullingen worden niet alleen op het forum geplaatst, maar ook in een kader in dit artikel!

Uw eigen bijdragen kunt u zelf (zonder tijdslimiet) aanpassen of zelfs verwijderen.
Bij elke bijdrage is de gebruikersnaam (met daarin de bedrijfsnaam tenzij deze bij de registratie werd verborgen) van de inzender zichtbaar. Op die manier krijgt u de credits. U kunt bovendien meer informatie over uzelf plaatsen in uw gebruikersprofiel, dat lezers kunnen raadplegen via de link onder uw gebruikersnaam.

Om een aanvulling te plaatsen heeft u een wachtwoord voor procesverbeteren.nl nodig. Registreer u daarom gratis, als u dat nog niet heeft gedaan. U krijgt daarna slechts één keer per twee maanden mail in de vorm van onze nieuwsbrief met alle nieuwe artikelen.

Goede aanvullingen bespreken bondig (maximaal een half A4-tje) één bepaald onderwerp en bevatten geen commerciële uitingen. Kies 'plaats reactie' hieronder om een bijdrage te plaatsen!
Jaap1_Procesverbeteren.nl
Forum ervaring: 4/5
Forum ervaring: 4/5
 
Berichten: 35
Geregistreerd: vr jul 16, 2010 2:06 pm

Lean scheduling software

Berichtdoor (Naam_Bedrijf) Jekele_Raukema » ma jun 17, 2013 10:14 am

Bij assemblage kan de arbeid vaak relatief gemakkelijk in gelijke stukken (elk uit te voeren binnen de takttijd) worden verdeeld waardoor een soort lopende band (flow) ontstaat. Ook kan assemblage in een cel worden uitgevoerd waarin deelbewerkingen dan direct aansluitend op elkaar plaatsvinden.
Bij productie is het fysiek afstemmen van de verschillende bewerkingen ingewikkelder. Dit is met name het geval bij ongelijke bewerkingstijden, sterk verschillende producten (met verschillende routings) of eenmalig te maken artikelen. Soms blijkt het dan niet mogelijk om een Lean productiesysteem op de werkvloer in te richten enkel en alleen op basis van Kanban, buffers, POLCA of een ander werklastbeheersingsysteem. In dat geval kan een Lean scheduling en visualisatie systeem in de vorm van software uitkomst bieden. Onze oplossing hiervoor heet Lean Production Control.
Jekele_Raukema
Forum ervaring: 1/5
Forum ervaring: 1/5
 
Berichten: 1
Geregistreerd: do jan 04, 2007 12:31 pm
Woonplaats: Den Hout

Lean tools en hun context

Berichtdoor (Naam_Bedrijf) Bas1_Consultancy » di jun 18, 2013 9:09 pm

Lean tools worden vaak worden gezien als oplossing voor een probleem, zoals de aanwezigheid van verspillingen. Wat daarbij in mijn ogen vaak vergeten wordt is hoe deze 'tools' bijvoorbeeld bij Toyota zijn ontwikkeld. Ze zijn daar niet 'uit de kast' gehaald, maar door steeds verder optimaliseren ontstaan. Kanban is bijvoorbeeld geen eindpunt, maar een middel om steeds meer in de richting van een One Piece Flow te komen. Ook 5S is gegroeid en begonnen met slechts de eerste S.

Dat is een heel belangrijk punt. Toyota heeft er tientallen jaren over gedaan om deze tools te maken tot wat ze nu zijn, en ze ontwikkelen nog steeds door. De tools zijn ontstaan in hun context, de specifieke productie-omgeving van Toyota, en zijn er daarbij op gericht om de oorzaak van problemen te verminderen of zelfs te elimineren. In de westerse wereld worden dezelfde tools vaak gebruikt als kant-en-klare 'oplossing' voor problemen, terwijl zo'n oplossing soms helemaal niet werkt in een andere productie-omgeving.
Bas1_Consultancy
Forum ervaring: 2/5
Forum ervaring: 2/5
 
Berichten: 3
Geregistreerd: di jun 18, 2013 8:28 pm


Keer terug naar Lean & TOC & QRM

Wie is er online

Gebruikers op dit forum: Geen geregistreerde gebruikers. en 1 gast

cron
© C.J. van Ede 2006-2016 (Holland)