Overall Equipment Effectiveness berekenen
Geplaatst: wo sep 26, 2018 8:06 am
Geachte Lezer,
Ik heb een vraagstelling met betrekking tot het meten van de ‘Overall Equipment Effectiveness’ (OEE) in een productiefabriek.
De situatie is als volgt:
Wij hebben momenteel drie productielijnen die op basis van een ‘Manufacturing Execution System’ (MES) worden gemonteerd. Elke fabriek heeft een andere productieplanning ‘24/7’, ‘24/5’ en ‘16/5’. Voor interne vergelijking van de OEE rekenen wij alleen de periode die is ingeroosterd. De overige tijd schakelen wij uit (Idle Time). Hierdoor denken wij op een betrouwbare manier onze fabrieken te vergelijken.
Mijn vraag:
Hoe kan ik het beste onze OEE analyse opstellen om deze te vergelijken met andere productiebedrijven (Benchmarking), dus buiten onze eigen fabrieken om? Dien ik te kijken naar alle beschikbare tijd, ook die ik niet inrooster (met Idle Time), of alleen vanaf het moment er productie is ingeroosterd (zonder Idle Time)?
Alvast bedankt voor jullie input!
Groeten,
Jan-Jaap Pronk
Ik heb een vraagstelling met betrekking tot het meten van de ‘Overall Equipment Effectiveness’ (OEE) in een productiefabriek.
De situatie is als volgt:
Wij hebben momenteel drie productielijnen die op basis van een ‘Manufacturing Execution System’ (MES) worden gemonteerd. Elke fabriek heeft een andere productieplanning ‘24/7’, ‘24/5’ en ‘16/5’. Voor interne vergelijking van de OEE rekenen wij alleen de periode die is ingeroosterd. De overige tijd schakelen wij uit (Idle Time). Hierdoor denken wij op een betrouwbare manier onze fabrieken te vergelijken.
Mijn vraag:
Hoe kan ik het beste onze OEE analyse opstellen om deze te vergelijken met andere productiebedrijven (Benchmarking), dus buiten onze eigen fabrieken om? Dien ik te kijken naar alle beschikbare tijd, ook die ik niet inrooster (met Idle Time), of alleen vanaf het moment er productie is ingeroosterd (zonder Idle Time)?
Alvast bedankt voor jullie input!
Groeten,
Jan-Jaap Pronk